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我公司主营陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管道、陶瓷耐磨弯头、陶瓷耐磨管件、自蔓燃陶瓷耐磨管、刚玉陶瓷耐磨管、大口径陶瓷耐磨管件、大口径陶瓷耐磨弯头等。
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耐磨陶瓷管是一种以氧化铝为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700摄氏度烧结成的特种陶瓷,是一种高耐磨、耐腐蚀材料。广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
在施工之前,我们需要算好设备或者管道的尺寸大小,粘贴面积,耐磨陶瓷管的用量等。然后再把设备进行清理,除锈打磨,粘接的地方需要干净整洁,这样胶水的粘结力才强,不容易脱落。胶水一般是a胶和b胶一比一混合均匀,才能发挥作用。粘贴用橡皮锤敲实,使陶瓷与胶水之间紧密粘接,把握好陶瓷之间的缝隙,胶层的厚度一般2-3毫米,不要太少也不需要太厚。粘贴的时候要注意陶瓷之间处于同一水平面,不要高低不平。贴好等胶水自己固化,温度不同固化的时间也不同,所以冬天比夏天胶水干的更慢些。胶水还未干透之前,注意不要碰陶瓷了。
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陶瓷耐磨钢管厂家批发的主要性能特点
耐磨性好:耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷,其硬度(hra)***84,其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层,其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。
耐腐蚀:选用不同的耐磨陶瓷材料,对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能,耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。
耐高温性能好:耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力,通过合理设计和采用不同的复合方式,耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800℃湿度范围内长期运行,---适合于高温燃烧器等设备内衬。
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陶瓷耐磨钢管厂家批发加工过程或许呈现一些常见的问题:残留附件缺点:包含水印缺点、异物压入等。水印缺点常常呈现在高速冷轧耐磨陶瓷钢管的下外表,接近直缝丈量。这是因为辊轧前后乳化液清洗不,以及断头台辊轧反常形成的。
加工变形缺点:这种缺点是由设备故障、出产过程或操作---形成的。包含条纹、茎痕、划痕等。条纹缺点是因为涂层过厚形成的,划痕是因为出产过程中耐磨陶瓷钢管与加工设备等硬物体接触形成的外表损伤形成的。
外表孔洞缺点:这种缺点可分为三种类型:运送蜂窝孔洞缺点、不规则孔洞缺点和月牙形孔洞缺点。气蚀的原因可归纳为以下两种:一是连铸工艺不合理导致夹杂物缺点,如皮下夹渣、夹渣、气泡、针状气孔等。第二,轧制出产工艺不合适。
外表锈斑缺点:这类缺点首要是因为外界环境的影响,外表发生化学反应而形成的腐蚀缺点。它们通常是黄褐色的斑驳,能够分布在外表的任何部分。首要分为大块斑驳锈、密集斑驳锈和零散斑驳锈。
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