山西鑫润晋耐磨材料有限公司提供河南输灰除渣陶瓷复合耐磨弯头-鑫润晋耐磨材料厂家。
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陶瓷复合管道焊接具有很多优点,主要是:
1、由于反应散热,材料只需加热至低于熔点几百℃,这样可以节约能源。
2、焊料中可以加入增强相,如增强粒子、短纤维、晶须等,以构成复合材料。
3、焊接是可合成梯度材料,作为焊料来焊接异型材料,以克服母材间在化学、力学和物理性能上的不匹配。
4、陶瓷复合管道焊接过程中的局部散热,可减少热影响区,避免对热敏材料微观组织的破坏,保持了材料的性能。
5、由于生坯可压成任意形状,因而陶瓷复合管道焊接易焊制成不易制造的产品。
6、陶瓷复合管道焊接适于对材料进行表面处理。陶瓷复合管道焊接可进行陶瓷-陶瓷、金属-陶瓷、金属-金属的焊接。
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耐磨陶瓷弯头焊接的注意事项
作为管道系统中的一种材料,耐磨陶瓷弯头逐渐得到了广泛的应用,它能够对一些胶体或是内部含有颗粒的溶液进行输送,同时还具备防磨损、防腐蚀的性能。在对其焊接时,也应当注意相关规范。
焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件。弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
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耐磨弯头内部的气孔构成原因,主要有以下几个原因:浇注体系不合理,浇注和充型速度过快,金属型排气---,使金属液在浇注和充型过程中产生紊流、涡流或断流而卷进气体,在耐磨弯头中构成气孔。
浇注温度过低,金属型温度过低,金属液除渣---,黏度过高,使在浇注和充型过程中卷进的气体来不及排出铸型或上浮到冒口或出气口中去;揉捏铸造加压速度过快,金属液充型时产生涡流卷气。
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