宁夏煤场输灰氧化铝陶瓷管加工制造厂-鑫润晋耐磨材料

公司主营：耐磨管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管道、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷钢管、陶瓷耐磨管件、陶瓷贴片耐磨管道、洗煤厂输送用陶瓷耐磨管、陶瓷复合耐磨管道、氧化铝陶瓷管、陶瓷贴片耐磨管、双金属耐磨钢管    小口径陶瓷耐磨钢管、内衬陶瓷复合耐磨管等。

接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道的生产方法有哪些？

贴片法是将高温煅烧的片状刚玉陶瓷衬入钢管。根据工作方式和环境的不同，衬里方式可分为直接粘接法、点焊夹紧式、螺栓夹紧式、燕尾榫夹紧式等，适用于管道、弯头，也可用于各种设备的衬里，广泛应用于各行业的抗磨工程。其优点是耐磨效果好，用于管道内衬的耐磨效果是自燃陶瓷复合管道的2倍；施工方便灵活，不受设备尺寸---，可就地更换，成本适中。缺点是制造工艺相对复杂，制造周期长。

单件成型是利用---的氧化铝颗粒，通过多种成型方法对衬管进行烧制，然后用特殊填料将单件成型管浇注到钢管中。这种方法形成的耐磨陶瓷管不同于自烧技术形成的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑，耐磨效果好。适用于对管道材料要求较高，但成本较高的输渣除灰系统。

如您需要陶瓷耐磨管，欢迎来电咨询或在线留言。

公司主营：耐磨管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管道、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷钢管、陶瓷耐磨管件、陶瓷贴片耐磨管道、洗煤厂输送用陶瓷耐磨管、陶瓷复合耐磨管道、氧化铝陶瓷管、陶瓷贴片耐磨管、双金属耐磨钢管    小口径陶瓷耐磨钢管、内衬陶瓷复合耐磨管等。

接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道磨损的主要原因

1，刮削：刮削就是颗粒在相对的角度对材料的冲击，冲击过后，再利用动能对材料进行刮削。刮削这一类磨损主要决定耐磨陶瓷管道中介质的流速的大小和管道内壁中表面的粗糙程度。

2，压削：颗粒用将近垂直的角度对材料进行冲击，这种情况多出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒自身的特性和管材。在一般情况下，灰中sio2：灰的硬度越高，越高则强度就越大。精密焊管跟管道内灰颗粒冲击管道内壁的速度的i次方成正比的是管道介质流速管道磨损的大致状况。所以，对该管道磨损影响比较大的就是管道内流速度的变化。

总体而言，耐磨陶瓷管道磨损主要是由上述两点决定的，我们了解了上述内容后，大家在使用时也能做到心中有数，这样也能达到比较理想的使用效果。

如您需要陶瓷耐磨管，欢迎与我们联系！